Vi er en førende, ISO-certificeret producent, der er specialiseret i høj-præcision,-smedet flanger af rustfrit stål. Konstrueret til kritiske,-højtryks- og stærkt korrosive miljøer overholder vores produktlinje fuldt ud internationale standarder, herunder ASME/ANSI, DIN, EN og JIS.
SS304-svejsehalsflangen er en høj-industriel rørledningsforbindelseskomponent, der overholder internationale standarder såsom ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 og EN 1092-1.
Støbte rustfri stålflanger fremstilles ved hjælp af præcisionsstøbning eller harpikssandstøbeprocesser for at opnå pålidelige tætningsforbindelser mellem rør, ventiler, pumper og trykudstyr.
304 rustfri stålflange er en rørfitting lavet af ASTM A182 F304/F304L rustfrit stålsmedning, der bruges til at opnå en pålidelig tætningsforbindelse mellem rør, ventiler, pumper og trykudstyr.
Rustfrit stål 304-flanger er rørforbindelseskomponenter lavet af høj-kvalitet ASTM A182 F304 austenitisk rustfrit stål gennem integreret formsmedning og præcisions-CNC-bearbejdning.
316/316L rustfri stålflanger er rørfittings smedet af høj-kvalitet ASTM A182 F316/F316L rustfrit stål, designet til at opnå en sikker tætning mellem rør, ventiler, pumper og høj-tryksudstyr.
Vores ANSI rustfri stålflanger er strengt fremstillet i overensstemmelse med ASME B16.5 og ASME B16.47 standarder.
Smedede flanger af rustfrit stål er rørforbindelseskomponenter fremstillet ved integreret smedning ved brug af ASTM A182 rustfrit stålsmedning eller projekt-specificerede materialer.
Støbte rustfri stålflanger bruges i rørsystemer til at forbinde pumper, ventiler og rørledninger under tryk og strukturelle belastningsforhold.
|
Flange strukturel type |
Standard overholdelse |
Trykvurderinger / Klasse |
Tilgængelige materialekvaliteter |
|
• Svejsehals (WN) • Slip-Til (SO) • Blind (BL) • Sokkelsvejsning (SW) • Lap Joint (LJ) • Gevind (TH) |
Amerikansk standard: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Europæisk standard: EN 1092-1, DIN-standarder Japansk standard: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Austenitisk rustfrit: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex og Super Duplex: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Eksotiske legeringer: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |

Premium Billet Sourcing:100 % af råmaterialerne indkøbes fra tier-1 stålværker (f.eks. Tsingshan, Baosteel) med indgående spektroskopisk verifikation for at eliminere materialeblanding.
Kraftig-smedningskapacitet:Udstyret med 1.600-tons til 4.000 tons hydrauliske presser og automatiserede ringvalsemaskiner, der udfører højdensitetssmedning op til 80 tommer (DN2000).
Automatiseret løsningsudglødning:Computer-styret termisk behandling (1040 grader –1150 grader efterfulgt af hurtig slukning af vand) for at opløse chromcarbider og garantere nul risiko for intergranulær korrosion.
Høj-CNC-bearbejdning:En flåde af lodrette/vandrette CNC-drejebænke og multi-borerigge, der sikrer tætningsfladetolerancer inden for ±0,1 mm og fejlfri bolt-huljustering.
Vores kvalitetssikringsprotokol er designet til at give globale indkøbsledere komplet risikoreduktion og lovlig overholdelse af trykbeholdere.
Positiv materialeidentifikation (PMI-test):Hver enkelt flange analyseres ved hjælp af håndholdte XRF/PMI-spektrometre før emballering for at verificere, at Cr-, Ni-, Mo- og C-koncentrationerne nøjagtigt matcher de påkrævede ASTM/EN-grundstofgrænser.
Permanent varmenummerstempling:For absolut ansvarlighed er hver flange dybt stemplet langs dens ydre kant med producentens logo, materialekvalitet, trykklassificering, størrelse, standard og et unikt varmenummer (Melt Shop Identifier).
Destruktiv og mekanisk testlaboratorium:Vores interne testfaciliteter udfører trækprøvning, stødprøvning (herunder lav-temperatur under-nulpåvirkninger), Brinell/Vickers hårdhedskontrol og intergranulære korrosionstest.
Ikke-destruktiv test (NDT):På ingeniøranmodning udfører vi ultralydstestning (UT) eller væskegennemtrængningstestning (PT) for at verificere strukturel integritet under overfladen ved høje-trykklassificeringer.
Ansøgninger
Kemisk og gødningsbehandling
Bedst til:Slip-på (SO) & Lap Joint (LJ) flanger; PN16 til PN100; Austenitic F347, F321 og Hastelloy C276.
Konstrueret til at løse:Alvorlig lokal korrosion fra kogende salpetersyre, svovlsyre og phosphorsyre; eliminerer korn-grænsesensibilisering under feltsvejsning.
Marine & Offshore Engineering
Bedst til:Brugerdefinerede vendende svejsehalsflanger; JIS 10K/20K & ASME klasse 300#; Duplex F51 (S31803) & Super Duplex F53/F55.
Konstrueret til at løse:Alvorlig chloridspændingskorrosion (SCC), lokaliseret grubetæring og sprækkekorrosion i havvandskølekredsløb og topsideplatforme.
Elproduktion og tung industri
Bedst til:Tilpasset smedegods med stor-diameter op til 80" (DN2000); høje-trykklassificeringer; standard ASME B16.47 Series A/B.
Konstrueret til at løse:Termisk træthed og strukturel belastning ved høj-temperatur i overophedede dampledninger og nukleare kølekredsløb.
Olie-, gas- og raffinaderirør
Bedst til:Tunge-vægsvejsehals (WN) & Blind (BL) flanger; Klasse 600# til 2500#; Dobbelt-certificeret F316/316L og eksotiske legeringer.
Konstrueret til at løse:Høj-opstrøms transport af sur gas, høj-temperatur kulbrintekrakning og kontrol af flygtige emissioner.
Brugerdefinerede B2B-smednings- og bearbejdningsløsninger
Bearbejdning med stor-diameter
Kraftig-smedningskapacitet, der strækker sig op til 80" (DN2000) ydre diametre.
Brugerdefinerede belægninger og bor huller
Bearbejdningsfunktioner til ikke-standard bolthulscirkler, specialiserede fjer-og-not- (T&G) flader, tilpassede navlængder eller matchning af tung væg-tykkelse.
Fleksibel softwarebehandling
Send os dine brugerdefinerede tekniske tegninger i SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP eller PDF-formater for en præcis, inden for 24-timers konstruktionsteknisk gennemgang.
Vi vedligeholder og opgraderer løbende vores produktionsoverholdelse for at opfylde de juridiske rammer for globale skikke og høj-risikooperationer:
PED 2014/68/EU-direktiv
Certificeret til europæiske trykudstyrsapplikationer, hvilket sikrer juridisk godkendelse på tværs af EU-infrastrukturprojekter.
ISO 9001:2015
Drift af et strengt revideret kvalitetsstyringssystem, der styrer råvaresortering, fremstilling og forsendelse.
EN 10204 3.1-certificering
Hver forsendelse er ledsaget af et omfattende Mill Test Certificate (MTC), der beskriver kemisk øseanalyse, fysiske egenskaber og testresultater.
Tredjepartsinspektionsåbenhed.-
Vores faciliteter hilser udtrykkeligt velkommen til uafhængige inspektioner fra verdenskendte-bureauer, herunder SGS, TÜV Rheinland, Intertek og Bureau Veritas.
